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防止標(biāo)準(zhǔn)模架產(chǎn)生淬火應(yīng)力的措施

發(fā)布日期:[2024-10-19]     點擊率:
模具處理過程中若熱處理不當(dāng),會導(dǎo)致模具開裂而過早報廢,特別是只采用調(diào)質(zhì),不進(jìn)行淬火,再進(jìn)行表面氮化工藝,在壓鑄幾千模次后會出現(xiàn)表面龜裂和開裂。

  大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)模架是中高碳合金鋼。淬火后,部分過冷奧氏體不轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,以殘余奧氏體的形式繼續(xù)用于加工,影響加工性能。鋼淬火時產(chǎn)生應(yīng)力,是冷卻過程中的熱應(yīng)力與相變時的組織應(yīng)力疊加的結(jié)果,淬火應(yīng)力是造成變形、開裂的原因,那么如何防止標(biāo)準(zhǔn)模架冷卻過程中淬火應(yīng)力的產(chǎn)生呢?

  應(yīng)進(jìn)行回火來消除應(yīng)力,標(biāo)準(zhǔn)模架淬火后,在冷卻處理前用沸水將標(biāo)準(zhǔn)模架煮沸30~60min,可消除15%~25%的淬火內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定殘余奧氏體,然后進(jìn)行-60℃常規(guī)冷卻處理或-120℃深冷處理。

  溫度越低,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的數(shù)量越多,但不可能完全轉(zhuǎn)變。實驗結(jié)果表明,殘余奧氏體約占2%~5%,少量的殘余奧氏體可以起到緩和應(yīng)力和緩沖作用。由于殘余奧氏體軟而韌,它能部分吸收馬氏體快速膨脹的能量,消除相變應(yīng)力。冷處理后,取出標(biāo)準(zhǔn)模架放入熱水中升溫,可消除40%-60%的冷處理應(yīng)力。當(dāng)溫度升至室溫時,應(yīng)及時回火,進(jìn)一步消除冷處理應(yīng)力,避免形成冷處理裂紋,獲得穩(wěn)定的組織和性能,保證標(biāo)準(zhǔn)模架產(chǎn)品在貯存和使用過程中不變形。

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